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        2. 核桃油灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)

          2020-06-05 16:06 油脂灌裝機

          核桃油灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)述
          該核桃油灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)采用容積式計量灌裝原理,適用于各種規(100ml-1000ml)的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設備采用伺服驅動(dòng)活塞計量,保證了 1‰的灌裝精度,在保證灌裝精度的同時(shí),提高了 20%-35%灌裝速度,操作簡(jiǎn)單,維護方便,節省人工成本,生產(chǎn)效率更高。
          核桃油灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)參數
                 1.灌裝容量:100ml-1000ml
                 2.灌裝速度:2500-3000瓶/小時(shí)
                 3.灌裝精度:±0.1%
          4.電 流:3A
          5.電    源:380V 50/60Hz
          6.功 率:2.5KW
          7.氣 壓:0.5-0.7MPa
          8.設備尺寸:2400*1800*2400(mm)(參考尺寸)
          灌裝機需公用設施條件
          1.電 源: 380/220伏±15%, 3 相 + 地線(xiàn), 50 赫茲
          2.壓縮空氣: 干燥&潔凈氣體,壓力0.5~0.8MPa
          3.濕 度: 大98 %
          4.環(huán)境溫度: 0~40 攝氏度
          5.電機驅動(dòng)裝置:IP55
          6.電氣安裝:IP54

          核桃油灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)
          1.真空回吸防滴漏灌裝頭
          (1)設計及真空回吸系統保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現象,不會(huì )污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構,可單獨拆卸,不會(huì )出現液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣 缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡(jiǎn)單方便。
          (2)摒棄了傳統夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以?xún)燃s5-8mm處進(jìn)行灌裝,下料口設計, 避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝,又可有效解決氣壓過(guò)高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現象,變頻控制更,自我保護更安全,穩定,延長(cháng)設備使用壽命。
          2.采用高度伺服控制,用旋轉編碼器代替傳統的脈沖發(fā)生器,抗干擾能力強,整機運行更穩定。進(jìn)口可編程控制PLC及彩色觸摸屏,灌裝控制系統更、可靠。
          3.進(jìn)口可編程控制 PLC 及彩色觸摸屏,灌裝控制系統更、可靠。確保整機運行穩定可靠。
          4.灌裝機操作程序優(yōu)化,可存儲20組以上的配方參數??蛻?hù)灌裝不同規格,不同密度的物料時(shí),參數可預設存儲, 使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。
          5.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復定位調整, 更方便。
          6.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi),灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動(dòng)力頭,獨立運行,互不干擾的同時(shí)能主機觸摸屏進(jìn)行共同調整,穩定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩,杜絕倒瓶,濺油現象。
          7.灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集油設計,清理更方便徹底。
          8.灌裝頭安全放心,是適用于食品,油脂食品的軟管;耐熱,耐油,無(wú)毒,柔軟,使用方便,適用于活動(dòng)部分的配管;透明度高,可以確認物料,放心可靠。
          9.表面平整光滑無(wú)死角,螺母孔均加裝防護塞,不易進(jìn)灰塵,更清潔衛生。
          斗式提蓋機產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
               該提蓋式主要適用于制藥、食品、化工、日化等行業(yè),是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中旋蓋機、壓蓋機等的理想配套設備。采用底部添蓋替代傳統的手動(dòng)上蓋,使自動(dòng)化工作更加方便、快捷。特別是對于要求不能有磨損的瓶蓋如印刷好后的蓋子需要到下一步工序生產(chǎn)或者包裝等,此設備也可強有效的減少磨損;其工作原理是通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測的作用,通過(guò)輸送刮板,把料斗里的瓶蓋按生產(chǎn)需要勻速的送入理蓋器中,確保了理蓋器內的瓶蓋能保持在佳的狀態(tài);
          設備參數:
          1.瓶蓋直徑:20-60mm(特殊可定做)
          2.上蓋速度:≤10000個(gè)/小時(shí)
          3.電源: 220v/50hz
          4.功率:0.37kw
          5.總重量:150kg
          6.外形尺寸:800*600*1900mm        
          設備簡(jiǎn)介:
          全機采用的技術(shù),微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統,使整機運行穩定、高速; 操作系統采用操作界面控制,操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數功能; 技術(shù)的速度快且穩定; 適用范圍大,可用于各種尺寸的圓形瓶貼標; 輸附式滾壓瓶體,使標簽附著(zhù)更加牢固; 前后段可選連線(xiàn)使用。
          技術(shù)參數 
          1.電壓規格:AC220V 50/60HZ單相 
          2.耗能功率:300W
          3.外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
          4.貼標速度:30-60瓶/分(出標速度3.5m/min) 
          5.物料輸送方向: 左到右或定制 
          6.整機重量:200KG 
          7.貼標精度:±1mm(被貼物與標簽本身的誤差除外) 
          8.適用瓶型:圓瓶.
          9.適用容器范圍:外徑16-120 mm,高度35-300 mm
          10.適用標簽范圍:高度15-200mm,長(cháng)度23-300 mm
          套膜機介紹:
          1. 本公司生產(chǎn)的套標機適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調味品、啤酒、運動(dòng)飲料等食品飲料行業(yè)、不但套標位置度高,且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。
          2.穩定的機械結構:全機采用不銹鋼防護框罩及鋁合金剛體架,穩固不生銹。
          3.多瓶型的彈性選擇:可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶、瓶口及瓶身。
          4.獨特同步切刀座,在規格范圍內,免換切刀座。如需更換規格,2分鐘即可快速完成。
          5.適用范圍廣:適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。
          6.高品質(zhì)的定位精度:全機械式傳動(dòng)設計,采用強迫套標,各種膜料0.03MM以上膜厚均適用,膜料內徑5--10mm范圍可調整。
          7.低耗材的維護成本:本機采用低成本之舍棄式刀片,更換方便,成本負擔低。
          8.可靠的售后服務(wù):該機各種零部件倉庫均有備品,可隨時(shí)提供,還有經(jīng)驗豐富的工程師為您提供技術(shù)支持。
          9.整體構架結實(shí),使用時(shí)更為輕巧靈活。
          10.設計往復式切刀,采機構剛體組合,動(dòng)作平順,刀具壽命延長(cháng)一倍。
          11.簡(jiǎn)易式中心道柱定位,規格更換容易,操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué),完全避免使用者之困擾。
          12.業(yè)界全新結構設計,品質(zhì)更加堅實(shí)與卓越,決非現有產(chǎn)品能比較。
          13.本機結構組件簡(jiǎn)單大方,可確保低故障率,維修簡(jiǎn)單。
          套膜機主要技術(shù)參數:
          輸入功率:3.0KW
          輸入電壓:380/220VAC
          生產(chǎn)效率:10-120瓶/分
          主機尺寸:2100L×850W×2000H(參考尺寸)
          適用標簽厚度:0.03mm~0.13mm
          適用紙管內徑:5″~10″mm自由調整
          適用標簽長(cháng)度:30mm~250mm
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